ווי אזוי ארבעט א ריווינדער?

די סערוואָ דרייוו הויך גיכקייטסליטינג מאַשיןגילט פאר שניט סעלאפאן, די סערווא דרייוו הויך גיכקייט שנייד מאשין גילט פאר שניט PET, די סערווא דרייוו הויך גיכקייט שנייד מאשין גילט פאר שניט OPP, די סערווא דרייוו הויך גיכקייט שנייד מאשין גילט פאר שניט CPP, PE, PS, PVC און קאמפיוטער זיכערהייט עטיקעטן, עלעקטראנישע קאמפיוטערס, אפטישע מאטעריאלן, פילם ראל, פויל ראל, אלע סארטן פאפיר ראָללס.

פּראָצעס פון שניידן און צוריקדרייען

די אָפּעראַציע פון ​​אַ סלייטער און ריווינדער קען זיין צעטיילט אין עטלעכע שליסל טריט:

1. אויסברייטערן דעם מאַטעריאַל

א גרויסע מאַסטער ראָל ווערט ערשט אינסטאַלירט ביים אויסוויקל-סטאַנציע. דער אָפּעראַטאָר שטעלט די מאַשין אויף דער געוואונטשענער גיכקייט און שפּאַנונג צו זיכער מאַכן אַז דער מאַטעריאַל גייט גלאַט אַרײַן אין דעם שנייד-געגנט. די אויסוויקל-סטאַנציע קען אויך אַנטהאַלטן אַ ברעיק-סיסטעם צו האַלטן אַ סטאַבילע שפּאַנונג בשעתן אויסוויקלען.

2. שניידן דעם מאַטעריאַל

ווען מאַטעריאַל ווערט אריינגעפֿירט אין דעם שנייד־געגנט, גייט עס דורך די שנייד־בלעטער. די בליטער שניידן דאָס מאַטעריאַל צו דער נויטיקער ברייט, וואָס ווערייִרט פֿון אַ פּאָר מילימעטער ביז עטלעכע סענטימעטער, לויט דער אַפּליקאַציע. גענויקייט אין דעם שנייד־פּראָצעס איז קריטיש, ווייל יעדע פֿעלער קען פֿירן צו אָפּפֿאַל און קוואַליטעט־פּראָבלעמען.

3. פירער ריס מאַטעריאַל

נאכדעם וואס דער מאטעריאל איז געשניטן געווארן, באוועגט עס זיך אויפן שנייד-טיש. דער שנייד-טיש זיכערט אז דער שטרייף בלייבט אויסגעריכט און פארמיידט יעדע אומרעכטע אויסריכטונג וואס קען פירן צו חסרונות. אין דעם שטאפל קען דער אפעראטאר דארפן צופאסן די אויסריכטונג און שפּאַנונג כדי צו האַלטן די קוואַליטעט.

4. מאַטעריאַל ריוויינדינג און סליטטינג

אזוי שנעל ווי דער מאטעריאל איז געשניטן, ווערט עס געשיקט צו דער צוריק-אויפוויקלונג סטאנציע. דא ווערט די געשניטענע טייפ אויפגעוויקלט אויף א פאפיר קערן צו פארמירן קלענערע ראָלן. די שפּאַנונג קאָנטראָל סיסטעם ביי דער צוריק-אויפוויקלונג סטאנציע זאָרגט אז די ראָלן ווערן אויפגעוויקלט גלייך און פעסט, פאַרמיידנדיק יעדע פרייע אדער אומגלייכע אויפוויקלונג וואָס קען אַפעקטירן די נוצלעכקייט פון דעם לעצטן פּראָדוקט.

5. קוואַליטעט קאָנטראָל און ענדיקונג

אזוי שנעל ווי דער צוריק-אויפוויקלונג פראצעס איז פארטיג, ווערן די פארטיגע ראָלן געטשעקט אויף קוואַליטעט. דאָס קען אַרייַננעמען קאָנטראָלירן פֿאַר חסרונות, מעסטן די ברייט און דיאַמעטער פון די ראָלן, און זיכער מאַכן אַז די מאַטעריאַל טרעפט די פארלאנגטע סטאַנדאַרדן. יעדע ראָלל וואָס טרעפט נישט די קוואַליטעט סטאַנדאַרדן קען ווערן ווידער-פאַראַרבעט אָדער אַוועקגעוואָרפן.

בענעפיטן פון ניצן סליטטערס און ריווינדערס

ניצן אַשניידער ריווינדערעס גיט עטלעכע בענעפיטן פאר פאבריקאנטן:

- עפעקטיוו: שנייד- און ווידער-אויפווינדל מאשינען קענען שנעל פארארבעטן גרויסע קוואנטיטעטן פון מאטעריאל, וואס רעזולטירט אין קירצערע פראדוקציע צייטן און העכערע ייעלדס.

- פּרעציזיע: מיט אַוואַנסירטע קאָנטראָל סיסטעמען און שאַרפע שנייד־בליידס, מאַכן די מאַשינען פּרעציזע שניטן, מינימיזירנדיק אָפּפאַל און זיכער מאַכנדיק אַ הויך־קוואַליטעט פּראָדוקט.

- פילזײַטיק: שנייד־ און ווידער־אויפֿווינדל־מאשינען קענען האַנדלען מיט אַ ברייטע קייט פֿון מאַטעריאַלן און זענען פּאַסיק פֿאַר אַ פֿאַרשיידנקייט פֿון אַפּליקאַציעס אין פֿאַרשידענע אינדוסטריעס.

- קאָסטן-עפעקטיוו: דורך אָפּטימיזירן דעם שניט און צוריקוויקל פּראָצעס, קענען פאַבריקאַנטן רעדוצירן מאַטעריאַל קאָסטן און פֿאַרבעסערן די קוילעלדיקע פּראָפיטאַביליטי.

קורץ געזאָגט,שניידער ריווינדערסזענען א וויכטיגע שטיק עקוויפּמענט פאר דער קאָנווערטינג אינדוסטריע, וואָס ערמעגליכט פאַבריקאַנטן צו עפֿעקטיוו שניידן און צוריקדרייען מאַטעריאַלן אין קלענערע, נוצלעכע ראָללס. פֿאַרשטיין ווי אַ סלייטער צוריקדריידער אַרבעט, פֿון דעם אַרויסווינדלען פֿון דער הויפּט ראָל ביז די לעצטע קוואַליטעט קאָנטראָל טשעקס, איז קריטיש פֿאַר ווער עס יז וואָס איז ינוואַלווד אין דעם פּראָדוקציע פּראָצעס. דורך נוצן די קייפּאַבילאַטיז פֿון אַ סלייטער צוריקדריידער, קענען פאַבריקאַנטן פֿאַרבעסערן אָפּעראַציאָנעלע עפֿעקטיווקייט, רעדוצירן אָפּפֿאַל און צושטעלן אַ הויך-קוואַליטעט פּראָדוקט צו זייערע קאַסטאַמערז.